二十九载专注，雕琢微米世界的匠人
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苏商会
2026-01-26 15:33 -
文：
杨雨
近日，苏商全媒体走进汉印科技，聆听企业创始人文成讲述这条微米级的进阶之路。
在盐城高新区的一间百级净化车间里，江苏汉印机电科技股份有限公司（下称“汉印科技”）董事长文成俯身在一台长达十余米的精密智能设备前。他的目光聚焦在控制屏上跳动的参数——那里显示着0.1微米的精度数据，相当于一根头发丝直径的百分之一。
从上海虹桥的实验室到黄海之滨的制造基地，这条路他走了十六年；从初入行业到深耕微流量控制领域，这个方向他坚持了二十九年。曾经，他所专注的精密喷印装备市场完全被日本、以色列企业垄断；如今，他带领团队研发的设备已成为众多芯片产线的独家选择，并进入苹果、英伟达的全球供应链体系。
文成的故事里没有惊心动魄的转折，有的只是在微观尺度上一次又一次地校准与突破。他的经历印证了一个朴素的道理：在高端制造领域，真正的“快”往往源于甘于寂寞的“慢”，而极致的“精确”则来自二十九年如一日的“专注”。这也正映射了中国制造从追赶到并跑的坚实足迹。
近日，苏商全媒体走进汉印科技，聆听企业创始人文成讲述这条微米级的进阶之路。
与巨人同行的成长逻辑
“找到大客户，被他们认可，这是中小企业发展的关键。”文成说这句话时语气笃定。汉印科技的发展历程也印证了这一理念。
在印制电路板行业，汉印科技是深南电路、奥士康、崇达等行业龙头的核心设备供应商。通过这些企业，汉印科技的设备间接服务于苹果、英伟达等终端巨头。
“客户的工艺需求，就是我们的技术方向。”文成这样总结汉印科技的创新逻辑。2014年之前，国内高端喷印设备市场完全由国外企业垄断。汉印从2012年开始自主研发，2014年推出首台国产设备时，只能完成最简单的文字标识喷印。
与行业龙头客户的紧密合作，推动着汉印的技术迭代。从标识喷印到阻焊层喷印，再到正在攻关的内层线路喷印，每一次技术升级都对应着客户工艺的进步。“市场整体需求扩大了两倍、十倍，我们的技术能力也随之成长。”文成说。
制造土壤的选择与培育
2008年，文成做出一个在同行看来颇为意外的决定：将生产基地从上海迁至盐城。当时，上海的电子信息产业生态已相当成熟，而盐城在这方面则相对薄弱。
“我们确实因此失去了一些上海周边的客户。”文成坦言迁移带来的短期阵痛。但他看到的却是更长远的问题——高端装备制造不仅需要研发人才，更需要一支稳定的高技能技工队伍。
在上海，一名成熟的高级技工年薪超过35万元，而当地的房价已攀升至每平方米8万元以上。相比之下，在盐城，同等水平的技术工人年薪十余万元即可拥有不错的生活品质，当地房价仅为上海十分之一左右。
“装备的精度靠人手，人心的安定靠生活。”文成深知，培养一名能够胜任10微米精度装配的技工，至少需要三年半时间。在人才流动率高企的一线城市，这种长期培养往往难以实现。
但是，盐城提供了不一样的土壤。当地发达的职业教育体系每年输送大量技术人才，这些年轻人更倾向于在本地就业。如今，在汉印科技的盐城基地，40%的员工已与企业共同走过十年以上时光，超过六成员工工龄在六年以上。
这种人才的稳定性形成了汉印科技独特的竞争优势。在装配最精密的设备部件时，老师傅们凭借多年积累的经验，能够感知到仪器难以检测的微米级偏差——这是任何自动化设备都无法完全替代的“工匠手感”。
迁移至此形成的“上海研发、盐城制造”格局，已成为汉印科技的差异化竞争力。上海研发中心汇聚顶尖人才，专注软件与控制系统开发；盐城制造基地则依托稳定的技工团队，将设计转化为高精度产品。
二十九载的微观探索
“我进入这个行业已经二十九年，从未改变方向。”文成平静地说出这句话时，窗外盐城春日的阳光正透过玻璃洒进会议室。时间在这一刻具象化为一种力量。
微流量控制——这项听起来颇为专业的技术，实际上是多个高端制造领域的底层支撑。无论是印制电路板上的精密喷印，还是半导体生产中的薄膜沉积，都离不开对微观尺度下物质运动的精确控制。这项技术融合了材料科学、流体力学、精密机械等多学科知识。
2014年，当汉印科技推出第一代国产喷印设备时，国内市场对国产设备的可靠性仍存疑虑。“速度，我们可以做到进口设备的1.5倍，但客户最关心的是能否稳定运行八千小时。”为此，文成带领团队与国内供应商展开深度合作，从核心元器件入手，逐个环节验证优化，历时六年才使设备可靠性达到国际先进水平。
技术进步如同攀登阶梯。“从几十微米到几微米相对容易，但从90分到95分，每一步都需付出巨大努力。”文成透露，曾有三年时间，公司在关键精度指标上停滞不前。只到公司成立了专案小组，同时在客户极致需求的推动下，才实现了新的突破。
长期专注收获了技术积淀。截至目前，汉印科技已获得授权专利87项，其中发明专利57项，软著32项“专利不仅是保护盾，更是国际市场的通行证。”文成表示，当设备出口至海外时，客户首先关注的就是知识产权布局是否完整。
这份专注也体现在对发展路径的坚守上。近年来，当各种新兴产业概念成为市场热点时，曾有投资者建议汉印科技拓展业务方向。“我们清楚自己的能力边界，”文成说，“二十九年来只做一件事：在微观尺度上实现更精准的控制。这件事还远未做到极致。”
汉印科技的发展节奏体现着“慢即是快”的哲学。一款设备从研发到成熟往往需要五到八年时间。“装备制造如同建造桥梁，每个参数都必须经过充分验证，因为客户生产线的每一秒停顿都意味着损失。”文成如是说。
从西北到东海边的制造足迹
文成的个人经历本身就是一个关于跨越的故事。他是一个湖南人，出生在新疆，成长在北方，后赴上海求学创业，最终将事业扎根于黄海之滨的盐城。这个轨迹恰似中国制造业从积累到升级的缩影。
“选择盐城，是因为这里能让工匠安心，让制造稳定。”在文成看来，中国制造业的升级需要多元路径，既需要创新前沿的开拓者，也需要在细分领域深耕的专注者。
“专精特新的内涵正在于此，”他阐释道，“‘专’是方向的选择，‘精’是能力的深度，‘特’是差异化的构建，‘新’是持续的进化。”
展望前路，文成的目标明确而务实：在精密喷印和特定半导体设备领域，成为全球范围内值得信赖的合作伙伴。他依然坚持那个简单的逻辑——紧跟客户需求。“当你能够帮助领先企业实现工艺突破时，自然就站在了技术前沿。”
在这个崇尚快速迭代的时代，高端装备制造需要的却是另一种节奏——在微观世界里日复一日地精进，在时间流逝中积累毫米乃至微米的进步。文成和他的团队正在做的，正是将这份专注转化为中国制造向上突破的坚实阶梯。他们的故事，或许就是对“工匠精神”最为朴素的诠释。
在盐城高新区的一间百级净化车间里，江苏汉印机电科技股份有限公司（下称“汉印科技”）董事长文成俯身在一台长达十余米的精密智能设备前。他的目光聚焦在控制屏上跳动的参数——那里显示着0.1微米的精度数据，相当于一根头发丝直径的百分之一。
从上海虹桥的实验室到黄海之滨的制造基地，这条路他走了十六年；从初入行业到深耕微流量控制领域，这个方向他坚持了二十九年。曾经，他所专注的精密喷印装备市场完全被日本、以色列企业垄断；如今，他带领团队研发的设备已成为众多芯片产线的独家选择，并进入苹果、英伟达的全球供应链体系。
文成的故事里没有惊心动魄的转折，有的只是在微观尺度上一次又一次地校准与突破。他的经历印证了一个朴素的道理：在高端制造领域，真正的“快”往往源于甘于寂寞的“慢”，而极致的“精确”则来自二十九年如一日的“专注”。这也正映射了中国制造从追赶到并跑的坚实足迹。
近日，苏商全媒体走进汉印科技，聆听企业创始人文成讲述这条微米级的进阶之路。
与巨人同行的成长逻辑
“找到大客户，被他们认可，这是中小企业发展的关键。”文成说这句话时语气笃定。汉印科技的发展历程也印证了这一理念。
在印制电路板行业，汉印科技是深南电路、奥士康、崇达等行业龙头的核心设备供应商。通过这些企业，汉印科技的设备间接服务于苹果、英伟达等终端巨头。
“客户的工艺需求，就是我们的技术方向。”文成这样总结汉印科技的创新逻辑。2014年之前，国内高端喷印设备市场完全由国外企业垄断。汉印从2012年开始自主研发，2014年推出首台国产设备时，只能完成最简单的文字标识喷印。
与行业龙头客户的紧密合作，推动着汉印的技术迭代。从标识喷印到阻焊层喷印，再到正在攻关的内层线路喷印，每一次技术升级都对应着客户工艺的进步。“市场整体需求扩大了两倍、十倍，我们的技术能力也随之成长。”文成说。
制造土壤的选择与培育
2008年，文成做出一个在同行看来颇为意外的决定：将生产基地从上海迁至盐城。当时，上海的电子信息产业生态已相当成熟，而盐城在这方面则相对薄弱。
“我们确实因此失去了一些上海周边的客户。”文成坦言迁移带来的短期阵痛。但他看到的却是更长远的问题——高端装备制造不仅需要研发人才，更需要一支稳定的高技能技工队伍。
在上海，一名成熟的高级技工年薪超过35万元，而当地的房价已攀升至每平方米8万元以上。相比之下，在盐城，同等水平的技术工人年薪十余万元即可拥有不错的生活品质，当地房价仅为上海十分之一左右。
“装备的精度靠人手，人心的安定靠生活。”文成深知，培养一名能够胜任10微米精度装配的技工，至少需要三年半时间。在人才流动率高企的一线城市，这种长期培养往往难以实现。
但是，盐城提供了不一样的土壤。当地发达的职业教育体系每年输送大量技术人才，这些年轻人更倾向于在本地就业。如今，在汉印科技的盐城基地，40%的员工已与企业共同走过十年以上时光，超过六成员工工龄在六年以上。
这种人才的稳定性形成了汉印科技独特的竞争优势。在装配最精密的设备部件时，老师傅们凭借多年积累的经验，能够感知到仪器难以检测的微米级偏差——这是任何自动化设备都无法完全替代的“工匠手感”。
迁移至此形成的“上海研发、盐城制造”格局，已成为汉印科技的差异化竞争力。上海研发中心汇聚顶尖人才，专注软件与控制系统开发；盐城制造基地则依托稳定的技工团队，将设计转化为高精度产品。
二十九载的微观探索
“我进入这个行业已经二十九年，从未改变方向。”文成平静地说出这句话时，窗外盐城春日的阳光正透过玻璃洒进会议室。时间在这一刻具象化为一种力量。
微流量控制——这项听起来颇为专业的技术，实际上是多个高端制造领域的底层支撑。无论是印制电路板上的精密喷印，还是半导体生产中的薄膜沉积，都离不开对微观尺度下物质运动的精确控制。这项技术融合了材料科学、流体力学、精密机械等多学科知识。
2014年，当汉印科技推出第一代国产喷印设备时，国内市场对国产设备的可靠性仍存疑虑。“速度，我们可以做到进口设备的1.5倍，但客户最关心的是能否稳定运行八千小时。”为此，文成带领团队与国内供应商展开深度合作，从核心元器件入手，逐个环节验证优化，历时六年才使设备可靠性达到国际先进水平。
技术进步如同攀登阶梯。“从几十微米到几微米相对容易，但从90分到95分，每一步都需付出巨大努力。”文成透露，曾有三年时间，公司在关键精度指标上停滞不前。只到公司成立了专案小组，同时在客户极致需求的推动下，才实现了新的突破。
长期专注收获了技术积淀。截至目前，汉印科技已获得授权专利87项，其中发明专利57项，软著32项“专利不仅是保护盾，更是国际市场的通行证。”文成表示，当设备出口至海外时，客户首先关注的就是知识产权布局是否完整。
这份专注也体现在对发展路径的坚守上。近年来，当各种新兴产业概念成为市场热点时，曾有投资者建议汉印科技拓展业务方向。“我们清楚自己的能力边界，”文成说，“二十九年来只做一件事：在微观尺度上实现更精准的控制。这件事还远未做到极致。”
汉印科技的发展节奏体现着“慢即是快”的哲学。一款设备从研发到成熟往往需要五到八年时间。“装备制造如同建造桥梁，每个参数都必须经过充分验证，因为客户生产线的每一秒停顿都意味着损失。”文成如是说。
从西北到东海边的制造足迹
文成的个人经历本身就是一个关于跨越的故事。他是一个湖南人，出生在新疆，成长在北方，后赴上海求学创业，最终将事业扎根于黄海之滨的盐城。这个轨迹恰似中国制造业从积累到升级的缩影。
“选择盐城，是因为这里能让工匠安心，让制造稳定。”在文成看来，中国制造业的升级需要多元路径，既需要创新前沿的开拓者，也需要在细分领域深耕的专注者。
“专精特新的内涵正在于此，”他阐释道，“‘专’是方向的选择，‘精’是能力的深度，‘特’是差异化的构建，‘新’是持续的进化。”
展望前路，文成的目标明确而务实：在精密喷印和特定半导体设备领域，成为全球范围内值得信赖的合作伙伴。他依然坚持那个简单的逻辑——紧跟客户需求。“当你能够帮助领先企业实现工艺突破时，自然就站在了技术前沿。”
在这个崇尚快速迭代的时代，高端装备制造需要的却是另一种节奏——在微观世界里日复一日地精进，在时间流逝中积累毫米乃至微米的进步。文成和他的团队正在做的，正是将这份专注转化为中国制造向上突破的坚实阶梯。他们的故事，或许就是对“工匠精神”最为朴素的诠释。