智能制造加速制造业升级，鞋垫也能私人订制
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环球网
2019-10-31 17:47 -
文：
carey
近日，记者走访了南京智能高端装备产业研究院、南京中科煜宸激光技术有限公司、南京工大数控科技有限公司，探访智能制造新应用。
智能新视界，工业新未来。2019世界智能制造大会将于10月17-19日在南京举行。近日，记者走访了南京智能高端装备产业研究院、南京中科煜宸激光技术有限公司、南京工大数控科技有限公司，探访智能制造新应用。
私人定制鞋垫矫正扁平足
在南京智能高端装备产业研究院，智能足底健康监测系统引起了媒体的关注。这款系统运用内嵌的压力传感器阵列面检测系统进行足底压力检测，将数据进行脚型数字化报告、足压分析报告、人体力学分析报告，并可结合三维扫描技术对人足数据进行三维反求经数据处理生成定制化鞋底鞋垫的3D模型，可在任意3D打印终端进行打印。通过这一系统生产出的鞋垫，可辅助医生了解患者足底、髋关节、脊柱等身体部位的压力承载情况，为矫正扁平足、高足弓、拇指外翻、脊柱弯曲等提供最优方案。
南京智能高端装备产业研究院是由南京师范大学、南京市玄武区人民政府、南瑞集团有限公司、人才团队四方共建的新型研发机构，其运营主体为南京智能高端装备产业研究院有限公司。研究院拥有一支包括“973”首席科学家、国家重点研发计划主持人、IEEE Fellow等30人的高层次研发团队，团队近5年承担国家重点研发计划课题、江苏省科技创新与成果转化项目、江苏省科技成果转化专项资金项目等50余项科研项目，拥有智能装备领域的发明专利120余项、软件著作权30余项，出版著作20部，获得省部级以上奖励5项。
3D打印实现盾构机修复
南京中科煜宸激光技术有限公司是中国科学院上海光学精密机械研究所成功孵化的高新技术企业,专业从事激光增材制造装备(3D打印、表面技术)、智能激光焊接装备、自动化生产线、核心器件和金属粉末材料的研发与制造。公司在大型及中小型金属激光增材制造装备方面已取得了突破性进展,打破了制约3D打印产业发展的技术瓶颈。目前成果已广泛应用于航空航天、冶金机械、模具制造、科研院校等领域。
南京中科煜宸激光技术有限公司副总经理、总工程师徐国建介绍，增材制造技术实现了盾构机修复。通过软件建构出三维模型，激光3D打印设备能识别模型后根据零部件需求进行自动分层和路径规划，然后把特制的金属粉末经过激光烧熔等方式，实现一层一层“生长”。利用这种方式，以往如钢铁厂使用的轧辊或器械的刀头，磨损后不可修复，只能更换，现在就可以延长使用寿命，节省成本。
高端人才助力国产机床升级
南京工大数控科技有限公司创办于2008年8月，公司集产品设计研发、制造与销售为一体，已形成数控制齿机床、数字化综合性能试验台、智能制造装备三大系列产品，产品先后获得了国家重点新产品、江苏省首台(套)重大装备、江苏省优秀新产品、江苏省高新技术产品等30多项称号，广泛应用于工程机械、风电、齿轮箱、锻压机械等行业。产品销往全国二十多个省份，合作客户100多家，拥有南京高齿集团、重齿集团、罗特艾德等一大批优质客户。数控成形铣齿机累计销售300多台，全国市场占有率85%以上，实现进口替代。研发制造的30米超大型增减材混合机床、可重构复合制齿加工中心为国内首创。数字化综合性能实验台、数控人字齿铣削中心、大规格磨齿机填补了国内市场空白，处于行业技术领先地位。
南京工大数控的成功离不开人才。在现有的100多名员工中，其中博士、硕士、本科学历以上占60%，科研人员占比45%以上。与南京工业大学、重庆大学等合作形成的产学研团队拥有教授、博士、硕士等高级专业人才70多人，围绕产品研发的技术人员达100多人。公司与东南大学、天津大学、重庆大学等十多所高校紧密合作，聘请美国爱荷华州立大学的Abhijit教授为公司技术专家，优秀的人力资源与科研队伍结构为公司快速发展奠定人才基础。
通过智能制造，鞋垫也能变聪明。用3D打印内嵌有压力传感器的阵列面检测系统，并结合三维扫描技术对人足数据进行处理，形成针对于个人的定制化鞋底鞋垫的3D模型，可在任意3D打印终端进行打印。通过这一方式生产出来的鞋垫，应用于医疗，辅助医生了解患者足底、髋关节、脊柱等身体部位的压力承载情况，为矫正扁平足、高足弓、拇指外翻、脊柱弯曲等提供最优方案。
南京智能高端装备产业研究院董事长杨继全介绍，智能鞋垫其实是一套足底健康监测系统。在这一系统里嵌有128个压力传感器，可以进行足底压力检测，获取的数据实时上传至云端服务器，医生可以及时调取。
南京智能高端装备产业研究院，是由南京师范大学、南京市玄武区人民政府、南瑞集团有限公司、人才团队四方共建的新型研发机构。研究院围绕智能电气装备、增材制造装备、智能教育装备等主要领域，开展科技研发及成果转化工作，为智能装备领域前沿性及关键性技术发展提供支撑，并通过引进及培育国际前沿智能装备技术及研发团队，协同打造智能装备关键核心技术研发及应用平台，有效提升本地区高端智能装备产业及创新型企业的核心竞争力。
激光增材制造给机械穿上耐腐蚀的“保护服”
在能源领域，采煤中为了防止塌方，会使用机械液压支架。在使用中，机械液压支架在矿井内多种腐蚀物的作用下，会发生氧化、锈蚀，以往需要采用电镀的方式延长机械液压支架的使用寿命。但是，电镀的污染性极大。南京中科煜宸激光技术有限公司采用一种增材制造的方法取代电镀，给机械表面“披”上一层保护膜，延长机械使用寿命。
南京中科煜宸激光技术有限公司副总经理、总工程师徐国建介绍，他们采用的增材制造的方法是：先通过软件建构出三维模型，激光3D打印设备能识别这一模型，并根据零部件需求进行自动分层和路径规划，然后把特制的金属粉末经过激光烧熔等方式，实现一层一层“生长”。利用这种方式，以往如钢铁厂使用的轧辊或器械的刀头，磨损后不可修复，只能更换，现在就可以延长使用寿命，节省成本。
南京中科煜宸激光技术有限公司是中国科学院上海光学精密机械研究所成功孵化的高新技术企业，专业从事激光增材制造装备(3D打印、表面技术)、智能激光焊接装备、自动化生产线、核心器件和金属粉末材料的研发与制造，在大型及中小型金属激光增材制造装备方面已取得了突破性进展，打破了制约3D打印产业发展的技术瓶颈。目前，企业成果已广泛应用于航空航天、冶金机械、模具制造、科研院校等行业。
人才助力国产数控产品替代进口强势抢占市场
数控高速铣齿机、自动化加工生产线、机械产品性能测试试验台……南京工大数控科技有限公司的拳头产品个个都是“大家伙”。南京工大数控科技有限公司副董事长洪荣晶介绍，以公司的数控成形铣齿机为例，目前已经累计销售了300多台，全国市场占有率在80%以上，已经实现了进口替代。此外，公司研发制造的30米超大型增减材混合机床、可重构复合制齿加工中心为国内首创;数字化综合性能实验台、数控人字齿铣削中心、大规格磨齿机填补了国内市场空白，处于行业技术领先地位;数控制齿机床、数字化综合性能试验台、智能制造装备三大系列产品，销往全国二十多个省份，服务于南京高齿集团、重齿集团、罗特艾德、济南二机、南车等100多家企业。
南京工大数控科技有限公司在市场中为何如此强势？人才，在企业成长中发挥了巨大作用。据了解，南京工大数控科技有限公司是南京工业大学多名教授学者于2008年8月创办，现有人员100多人，其中博士、硕士、本科学历以上占60%，科研人员占比45%以上。与南京工业大学、重庆大学等合作形成的产学研团队拥有教授、博士、硕士等高级专业人才70多人，围绕产品研发的技术人员达100多人。公司与东南大学、天津大学、重庆大学等十多所高校紧密合作，聘请美国爱荷华州立大学的Abhijit教授为公司技术专家，优秀的人力资源与科研队伍结构为公司快速发展奠定人才基础。